當前位置:首頁 > 產(chan) 品中心 > 紡絲(si) 成型設備 > 濕法紡絲(si) 機 > ZYPM-M43標準試驗型濕法紡絲(si) 試驗機
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一、工作原理
濕法紡絲(si) (標準試驗型濕法紡絲(si) 試驗機)是將聚合物溶於(yu) 溶劑中,通過噴絲(si) 孔噴出細流,進入凝固洛形成纖維的化學纖維紡絲(si) 方法。適用於(yu) 濕法紡絲(si) 的成纖聚合物,應具備其分解溫度低於(yu) 熔點或加熱時易變色,且能溶解在適當溶劑中的特點。如聚丙烯臘纖維、聚乙稀醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅氨纖維等人造纖維品種可采用濕法紡絲(si) 生產(chan) 。
二、紡絲(si) 工藝
● 濕法紡絲(si) 工藝主要包括紡絲(si) 原液製備、紡前準備、紡絲(si) 以及絲(si) 條上油和卷繞。將成纖聚合物溶解在適當的溶劑中,得到一定組成、一定粘度、有良好可紡性的溶液,稱為(wei) 紡絲(si) 原液。紡絲(si) 原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲(si) 原液在送去紡絲(si) 前,要經過混合、過濾和脫泡等紡前準備,使其性質均勻,並除去其中所夾帶的凝膠塊、機械雜質以及原液中的氣泡。
● 經紡前準備後的紡絲(si) 原液被送上紡絲(si) 機,通過過濾器過濾後進入噴絲(si) 頭。濕法紡絲(si) 的噴絲(si) 頭通常采用鉑與(yu) 鉭的合金材料製成,噴絲(si) 頭上有規律地排布著若幹孔徑為(wei) 0.05~0. 12mm的孔眼,噴絲(si) 頭孔數可多達數千至數萬(wan) 。從(cong) 噴絲(si) 孔中壓出的原液細流進入凝固浴。原液細流中的溶劑向凝固浴液擴散,浴液中的匯澱劑向細流擴散,這種擴散稱為(wei) 雙擴散。通過擴散使原液細流達到臨(lin) 界濃度,聚合物於(yu) 凝固浴液中析出而形成纖維(凝固是物理化學過程,但某些化學纖維(例如粘膠纖維)在濕法紡絲(si) 過程中,還同時發生化學變化)。
● 濕法紡絲(si) 的紡絲(si) 速度,受溶劑和凝固劑的雙擴散速度以及凝固浴液的流體(ti) 阻力等因素所限製,因此比熔體(ti) 紡絲(si) 速度低得多,- 般在 15~ 150m/min 範圍內(nei) 。濕法紡絲(si) 初生纖維由於(yu) 含有大量凝固浴液而處於(yu) 溶脹狀態,大分子具有很大的活動性,其取向度很低。選擇和控製紡絲(si) 工藝條件,可製得不同橫截麵形狀或具有特殊毛細孔結構和特殊性能的纖維。
三、設備構成及功能
濕法紡絲(si) (標準試驗型濕法紡絲(si) 試驗機)裝置,包括紡絲(si) 溶液罐、與(yu) 溶液罐相連接的鵝頸管、燭式過濾器、凝固浴和繞絲(si) 組、牽伸定型箱、收絲(si) 組,溶液罐下端與(yu) 鵝頸管相連,鵝頸管末端固定有噴絲(si) 板,噴絲(si) 板中設置有噴絲(si) 孔與(yu) 噴絲(si) 液缸內(nei) 空間連通,凝固浴由凝固浴槽構成。
在濕法紡絲(si) 裝置中,當紡絲(si) 原液壓力增大到定值時紡絲(si) 原液才從(cong) 噴絲(si) 孔噴出,牽伸組件和卷繞組件的電機均與(yu) 一個(ge) 控製器相連,各個(ge) 電機的轉速和旋轉方向均可以分別控製,可以根據實驗要求得到一定牽伸比和細度的絲(si) 條。
四、設備安裝注意事項
1. 首先確認產(chan) 產(chan) 品是否完整,有破損,並*設置場所位置,準確安裝。
2.場所:a 安裝地點應盡量避免用光直射。
b 設備應放置在水平、沒有震動,沒有衝(chong) 擊的地方
c 沒備應盡量放置在灰塵盡量少的地方
d 設各安裝處溫度應盡量維持在(5℃—50℃)濕度應控製在80%以下。
3.電源: a 設備標準電源是: AC220V/50Hz.
b 電源線不能擠壓或者折疊
4. 接地:a 接地線的直徑不能小於(yu) 1.6mm
b 抵抗接地數值: 100Ω
c 不能接地的場所:煤氣管、水管旁
五、操作步驟
1.設備主要操作流程
1.安裝噴絲(si) 組件一2.原料罐升溫一 3.通入保護氣體(ti) 一 4. 材料升溫加
壓一5.噴絲(si) 一6.凝固一 7.牽伸一 8.定型一 9.收絲(si)
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