靜電紡絲(si) 受到多種因素的影響,現有的研究結果表明,在靜電紡絲(si) 過程中,影響纖維性能的主要工藝參數主要包括:紡絲(si) 電壓、聚合物溶液濃度、溶劑揮發性和擠出速度、固化距離(噴嘴到接絲(si) 裝置距離)等。 一、聚合物溶液濃度越高,粘度越大,表麵張力越大,而離開噴嘴後液滴分裂能力隨表麵張力增大而減弱。通常在其它條件不變時,隨著聚合物溶液濃度的增加纖維的直徑也增大。
二、靜電紡絲(si) 電壓,隨著對聚合物溶液施加的電壓增大,體(ti) 係的靜電力增大,液滴的分裂能力相應增強,所得纖維的直徑趨於(yu) 減少。 三、固化距離,聚合物液滴經噴嘴噴出後,在空氣中伴隨著溶劑揮發細流中的同時,合物濃縮固化成纖維,後被接絲(si) 裝置接受。對於(yu) 不同的體(ti) 係,固化距離對纖維直徑的影響不同。例如,對於(yu) 聚苯乙烯(PS)/四氫呋喃(THF)體(ti) 係研究表明,改變固化距離,對纖維直徑的影響不明顯。而對於(yu) 聚丙烯腈(PAN)/ N,N-二甲基甲酰胺(DMF)體(ti) 係,纖維直徑隨著接收距離的增大而減小。四、溶劑,與(yu) 常規的溶液紡絲(si) 相似,溶劑的性質對溶液電的靜電紡絲(si) 纖維的成形與(yu) 結構和性能有很大的影響,溶劑的揮發性對纖維的形態起著重要的作用。
|