靜電紡絲技術中聚合物的改進：七

某靜電紡絲(si) 纖維工藝流程

　　聚乙烯醇膜分離處理

　　聚乙烯醇在常溫下化學性能穩定，具有良好的力學性能和加工性能，被廣泛應用於(yu) 纖維、薄膜、粘接劑等產(chan) 品，近年來，在生物醫藥材料領域的應用也得到較快發展,如人造器官、藥物緩釋劑、隱形眼鏡等,采用傳(chuan) 統的幹濕紡技術得到的纖維直徑一般為(wei) 5~500??m，要得到更細的納米級纖維可以采用簡單便捷的靜電紡絲(si) 技術。

　　聚乙烯醇在工業(ye) 化生產(chan) 過程中由於(yu) 工藝的原因，在一般普通的未經過處理的聚乙烯醇原材料中，含有高價(jia) 金屬離子,高價(jia) 金屬離子的存在，使大分子鏈之間不易形成足夠的鏈纏結，從(cong) 而不易形成纖維；當紡絲(si) 溶液濃度較高時，高價(jia) 金屬離子會(hui) 進一步增加溶液的粘度，使紡絲(si) 原液趨於(yu) 呈現凍膠狀態，利用靜電紡絲(si) 機在紡絲(si) 過程中溶液中噴射時發生滴落，不能形成泰勒錐,從(cong) 而不能得到纖維。

　　改進：采用一定的方法，將聚乙烯醇溶解在一定的溶劑中，再用分離膜對該溶液進行膜分離處理，除去溶液中的高價(jia) 金屬離子。這樣就避免了高價(jia) 金屬離子對紡絲(si) 過程的不利影響，使得普通品質的聚乙烯醇原材料具有良好的可紡性，提高了紡絲(si) 產(chan) 品的質量，無需使用價(jia) 高質優(you) 的聚乙烯醇，降低了產(chan) 品成本。

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