紡粘係統中冷卻側吹風裝置的作用

從(cong) 噴絲(si) 板噴出的高溫熔體(ti) 細流在降溫冷卻過程中有大量的熱量放出，其中主要包括：從(cong) 當前溫度降至熔點時放出的熱量，從(cong) 熔融狀態冷凝到固態放出的熱量，從(cong) 熔點降至室溫時放出的熱量。如果這些熱量不被帶走，熔體(ti) 細流就無法經受高速牽伸，也無法定型，而且還極容易發生互相粘連。

冷卻側(ce) 吹風裝置的作用就是使用溫度較低的冷卻風以熱交換的方式來帶走熔體(ti) 在冷凝時放出的熱量，使絲(si) 條得到適度的冷卻，再經過牽伸後定型，成為(wei) 有一定強度的纖維。熔體(ti) 細流能否得到充分、均勻和恰當的冷卻，對工藝過程的穩定性、產(chan) 品的質量都有重要的影響。

冷卻側(ce) 吹風係統一般包括製冷設備、空氣調節設備、風機、管道、側(ce) 吹風裝置、控製係統等。通常，冷卻風吸收絲(si) 條的熱量後，溫度升高，一部分會(hui) 逸散到車間內(nei) ，另一部分被成網風機吸走，然後排向室外(內(nei) )。

有的生產(chan) 線為(wei) 了充分利用溫度較低，或比較幹淨的排出氣流，配置了冷卻風的回風循環係統，將成網風機排出的氣流送回空氣調節設備的吸入端，達到循環使用的目的。

冷卻風在與(yu) 絲(si) 條進行熱交換時，所帶走的熱量與(yu) 兩(liang) 者間的溫差、冷卻風的流量成正比關(guan) 係。為(wei) 了控製絲(si) 條的冷卻效果，經常用的的方法有以下幾種。

1.改變冷卻風的溫度

通過改變製冷係統的溫度設定值或調節進入空氣調節設備的載冷介質(如冷凍水)的流量來實現。

2.改變冷卻風的流量

通過改變空氣調節裝置中的風機轉速，或改變管道中的閥門開度來實現。由於(yu) 目前在生產(chan) 線上的風機已普遍采用變頻調速電動機驅動，因此用改變風機轉速的方法來調節風量是生產(chan) 過程中經常用的的,而且也是簡便的方法。

3.同時改變冷卻風的溫度和流量

同時使用以上的各種調節手段來實現。但由於(yu) 調節溫度時存在明顯的時間滯後，反應較慢，因此在實際操作過程中，一般是先將溫度設定好後，再用改變風機轉速的方法調整流量。

在冷卻氣流僅(jin) 負責纖維的冷卻時，冷卻氣流的變化對其他係統的影響較小，因此其工藝調節過程較為(wei) 簡單。如果冷卻氣流還同時作為(wei) 牽伸氣流使用，其調節過程則需兼顧纖維的牽伸效果及與(yu) 其他氣流的協調，對操作的要求較高。

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