熔融紡絲機——紡絲組件的維護

紡絲(si) 組件從(cong) 生產(chan) 線拆下來後，要經過清洗、處理、維護後才能恢複正常的功能。不同生產(chan) 線所使用的紡絲(si) 組件的結構會(hui) 不一樣，但其清洗處理過程是大同小異的。

一、紡絲(si) 組件的清洗流程

紡絲(si) 組件從(cong) 紡絲(si) 箱體(ti) 上拆卸下來後，要及時進行清洗、維護，其主要的清洗流程：下線---分解---煆燒---超聲波清洗---高壓水清洗---檢查---修理---防護處理等。

紡絲(si) 組件經過清洗、檢查後，要及時將其裝配好備用。

二、常用的組件清洗方法

目前常用下列幾種方法清洗紡絲(si) 組件熔體(ti) 。

(一)煆燒法

在自動控溫的箱式電爐中進行，煆燒溫度450～480℃。

當溫度超過480℃時，會(hui) 有過熱蒸汽通過爐膛，吹滅火焰，降低溫度，以免燒損噴絲(si) 板，非織造布行業(ye) 不采用這種清洗方法。

(二)鹽浴法

鹽浴大致成分為(wei) NaNO₃(45%)+NaNO₂(45%)+NaOH(10%)，鹽浴熔點約200℃，使用溫度450～500℃。鹽浴在該溫度時呈強氧化性狀態，將聚合物氧化成CO₂和H₂O，作用過程相快，60~90min即可完成。從(cong) 鹽浴出來後，用熱水清洗除鹽，再用稀硝酸除去表麵氧化膜，然後清水漂洗，超聲清洗、幹燥。

這種方法僅(jin) 用於(yu) 清洗非織造布行業(ye) 的小型噴絲(si) 板，其他較少用。

(三)普魯西丁流化床清洗法

流化床溫度450~500℃，以熱氣流運載化鋁粉粒，使黏附在噴絲(si) 板上的聚合物在氣流中受衝(chong) 刷剝離並分解氧化，被排出室外。無機物如二氧化鈦等留於(yu) 板麵，最終也隨氣流排出。

(四)三甘醇(TEG)清洗法

先將噴絲(si) 板置於(yu) 含15%~20% NaOH 的沸騰溶液中，處理時間2 ~3h，以清除板上的大部分聚合物。繼而將噴絲(si) 板置於(yu) 260 ~280℃的三甘醇溶液中，保持約12h，然後冷卻。

冷卻後的噴絲(si) 板還要通過堿液、清水、超聲波清洗以及幹燥等處理。本法的優(you) 點是操作溫度不會(hui) 過高，對工件無損害，適合用於(yu) 清洗各種不鏽鋼噴絲(si) 板及熔體(ti) 濾芯等零件。本方法多用於(yu) PET生產(chan) 線。

缺點是清洗時間較長、程序多，運行成本高，而TEG是有害物質，存在環境汙染問題。

(五)氣體(ti) 保護煆燒清洗法

在微真空條件下，利用高溫煆燒爐，將放置在爐內(nei) 由氮氣(或二氧化碳氣體(ti) )保護的噴絲(si) 板、分配板加熱至400~430℃。

清洗過程產(chan) 生的氣體(ti) 由設在爐後的高溫(700℃以上)燃燒器絕對燃燒後成為(wei) 二氧化碳排放到環境中。這種方法主要是在一些引進的生產(chan) 線上使用，用於(yu) 清洗大型的紡絲(si) 組件。對環境影響很小，但由於(yu) 處理過程要消耗保護氣體(ti) 和燃氣，運行費用較高。

(六)真空高溫分解法

這是一種新型噴絲(si) 板清洗工藝，是利用一種稱為(wei) VacuClean（真空清潔） 的設備進行的。其機理是利用聚合物在高溫、真空狀態下發生裂解後，成為(wei) 氣體(ti) ，這些氣體(ti) 由整合在一起的廢氣催化轉化器進行清理，而不向環境排放有害氣體(ti) ，也沒有異味散發出來。

在處理過程中，能根據設備傳(chuan) 感器提供的信息，自動地將熱裂解狀態轉變為(wei) 氧化狀態，在有氧、可控的氣氛下進行清洗。先以100~150℃的速率升溫，讓殘留的熔體(ti) 流入下方的收集箱；在450℃的溫度下、保持箱內(nei) 的真空度，使聚合物熱裂解。

在真空度下降階段，控製殘留的碳質晶體(ti) 氧化，從(cong) 而達到清洗目的。

對於(yu) 仍殘存在微孔內(nei) 的異物,可把組件放在溫度為(wei) 75~80℃的熱水中，利用超聲波進行一次或多次的清理。或利用高壓水將異物清除。

(七)真空煆燒清洗法

在低壓的真空狀態下加熱煆燒，利用高溫使聚合物在缺氧環境中汽化、分解，殘留物很容易被水衝(chong) 刷幹淨。煆燒清洗過程能自動進行，對環境無汙染，操作方便，這是目前廣泛使用的一種清洗方法。
 一般高分子聚合物熔點都在300℃以下。在處理過程中，先將煆燒爐升溫到300℃左右，此時黏附在工件上的聚合物開始熔融，流入下部的收集罐中；然後開動真空泵，使爐膛呈低氣壓的缺氧狀態，防止爐膛內(nei) 出現明火燃燒；繼續升溫至480℃左右；在這個(ge) 溫度下向爐膛(工作室)內(nei) 充入少量空氣，這時剩餘(yu) 的聚合物就會(hui) 裂解成二氧化碳和灰分，二氧化碳排出到環境大氣中，而灰分則被噴淋洗滌器的水帶走,從(cong) 而達到清洗的目的。

這是目前非織造布行業(ye) 較多使用的主流清洗工藝，設備較簡單，清洗過程自動進行。但由於(yu) 所用的水環式真空泵吸附了聚合物裂解時產(chan) 生的氣體(ti) ，在排放的廢水中有刺激性異味。另外處理過程耗用的時間也較多。