聚丙烯睛纖維改性的主要方法

聚丙烯腈纖維主要有化學改性、物理改性和添加改性三種改性方法。

(一)化學改性

化學改性是通過改變聚合物或纖維的化學結構，改善纖維性質、賦予纖維新功能的改性方法。

1.共聚改性

通過改變共聚物組分、相對分子質量、序列對常規聚丙烯腈纖維進行改性的方法稱共聚改性。市售腈綸本身就是由丙烯腈與(yu) 第二、第三單體(ti) 共聚物組成的，因此，根據最終產(chan) 品期望的功能需要，選擇或改變第二、第三單體(ti) 的組分與(yu) 含量，適當調整加工條件，就可製得眾(zhong) 多的、性能與(yu) 常規聚丙烯腈纖維有差別的共聚改性聚丙烯腈纖維。

2.相對分子質量改性

通過改變聚合過程的工藝條件，改變聚丙烯腈相對分子質量及其分布，對常規聚丙烯腈纖維進行改性的方法稱相對分子質量改性。提高相對分子質量可製高強高模腈綸，降低相對分子質量、加寬相對分子質量分布,可製抗起球腈綸。

3.反應改性

利用大分子上反應性基團，通過化學反應賦予纖維新的特性的改性方法稱反應改性。如部分氰基水解成羧基和酰氨基，可製得離子交換纖維。共聚體(ti) 中第三單體(ti) 與(yu) 染料作用，其實質也是化學反應改變纖維的色澤性能。

(二)物理改性

物理改性是通過改變纖維的物理結構，改善纖維的性質、賦予纖維新功能的改性方法。

1.雙組分複合改性

兩(liang) 種不同組分紡絲(si) 液通過複合噴頭匯成同一根絲(si) ，由於(yu) 不同組分高聚物性能的差異，使纖維發生不對稱收縮而使纖維具有yongjiu性立體(ti) 卷曲，可改善織物的回彈性。

2.異形截麵改性

采用非圓形噴絲(si) 孔，改變成型與(yu) 後加工條件，製得具有各種特性的異形截麵纖維。

3.中空或多孔改性

采用添加易溶性組分紡絲(si) 後洗除及改變熱處理條件的方法，製取中空或多孔改性腈綸。

(三)共混改性

在纖維中引人具有特殊性質的高聚物、低分子有機物或無機物，改善纖維的性質、賦予纖維新的功能，是目前腈綸差別化品種開發中應用最多的方法。

1.高聚物共混改性

通過向常規聚丙烯腈共聚物溶液中混入能溶於(yu) 相同溶劑的功能性高聚物，製得高聚物共混聚丙烯腈纖維，使纖維具有新的功能。

2.紡前添加改性

將具有特殊性質的無機物或低分子有機物，以溶液、懸浮液、微膠囊等多種形式加入紡前原液，經充分混合，添加物均勻地分散在纖維中，使纖維獲得yongjiu性改性。

3.凝膠態添加改性

濕紡初生纖維在幹燥致密化前，結構疏鬆，存在大量微孔，比表麵比致密化後大幾百倍，改性劑易進人纖維內(nei) 部，借表麵吸附(或化學反應)，可製得耐久改性聚丙烯腈纖維。

4.後整理添加改性

後整理添加改性，一般以溶液、乳液形式施於(yu) 纖維，依靠分子間引力附著於(yu) 纖維表麵，非yongjiu改性。