幹噴濕法紡絲和濕法紡絲的工藝區別

化學纖維生產(chan) 中絕大部分采用熔體(ti) 紡絲(si) 、濕法紡絲(si) 、幹法紡絲(si) ，這三種紡絲(si) 方法。此外,還有一些新型紡絲(si) 方法,例如幹濕法紡絲(si) 、凍膠紡絲(si) 、液晶紡絲(si) 、靜電紡絲(si) 、固態擠出、反應紡絲(si) 、噴射紡絲(si) 、離心紡絲(si) 、相分離紡絲(si) 等。下麵介紹一下幹濕法紡絲(si) （又叫幹噴濕法紡絲(si) ）與(yu) 濕法紡絲(si) 的工藝區別。

幹噴濕法紡絲工藝介紹

幹濕法紡絲(si) 是將幹法與(yu) 濕法結合起來的一種溶液紡絲(si) 方法,也稱幹噴濕紡。幹濕法紡絲(si) 時,紡絲(si) 溶液從(cong) 噴絲(si) 頭壓出後,先經過一段時間,然後進入凝固浴因此也有人把這種方法稱為(wei) 氣隙紡絲(si) (air gap spinining)。從(cong) 凝固浴中導出的初生纖維的後處理過程,與(yu) 普通濕法紡絲(si) 相同。

幹噴濕法紡絲與噴絲孔直接浸入凝固浴中的傳統濕法紡絲工藝的區別

1. 幹濕法紡絲(si) 不會(hui) 發生紡絲(si) 溶液凍結的問題因此可采用比濕法紡絲(si) 低得多的凝固浴溫度。

2. 幹濕法紡絲(si) 時,紡絲(si) 溶液擠出噴絲(si) 孔後先通過一段空氣層,導致噴絲(si) 頭至絲(si) 條固化點之間的距離增大,因此拉伸區長度可達 5~100mm,遠遠超過液流脹大區的長度。在這樣長的距離內(nei) 發生的液流軸向形變,其速度梯度不大,形成的纖維能在空氣層中經受顯著的噴絲(si) 頭拉伸,而液流脹大區卻沒有很大的形變,這就可以大大提高紡絲(si) 速度。而濕法紡絲(si) 噴絲(si) 頭拉伸在很短的區域內(nei) 發生，這樣就導致產(chan) 生很大的拉伸速度,而且特別不利的是導致脹大區發生強烈的形變,使黏彈性的液體(ti) 受到過大的張力,並在較小的噴絲(si) 頭拉伸下就發生斷裂。因而在濕法紡絲(si) 時,要借增大噴絲(si) 頭拉伸而提高紡絲(si) 速度是有限製的。因此,通常幹濕法紡絲(si) 的速度可比濕法紡絲(si) 高5~10倍。

3. 另外,幹濕法紡絲(si) 可以采用直徑較大的噴絲(si) 孔(d=0.15~0.3mm)和黏度較大的紡絲(si) 溶液。濕法紡絲(si) 溶液的黏度一般為(wei) 20~50Pa·s,而幹濕法紡絲(si) 溶液的黏度為(wei) 50~100Pa·s,甚至可以達 200Pa·s 或更高。因此,幹濕法紡絲(si) 的生產(chan) 率比濕法紡絲(si) 有很大的提高。

4. 目前,幹濕法紡絲(si) 已在聚丙烯睛長絲(si) 和 Lyocell 纖維的生產(chan) 中得到實際應用。聚丙烯睛長絲(si) 的紡絲(si) 速度達到 40~150m/min。

以上內(nei) 容摘自《化學纖維手冊(ce) 》

幹噴濕法紡絲機設備展示

开云体育最新登录地址研發的濕法紡絲(si) 試驗機，噴絲(si) 噴頭均可調節高度及方向，即可進行濕法紡絲(si) 工藝，也可進行幹噴濕法紡絲(si) 工藝。

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