細說溶液紡絲法工藝特點

       溶液紡絲(si) 法分為(wei) 濕法紡絲(si) 和幹法紡絲(si) 。

       一、濕法紡絲(si) 是將溶液法製得的紡絲(si) 熔液從(cong) 噴絲(si) 頭的細孔中壓出呈細流狀，然後在凝固液中固化成絲(si) 。由於(yu) 絲(si) 條凝固慢，所以濕法紡絲(si) 的紡絲(si) 速度較低，一般為(wei) 50~100m/min，而噴絲(si) 板的孔數較熔體(ti) 紡絲(si) 多，一般達4000~2000孔。混法紡絲(si) 防得到纖維截麵大多呈非圓形，且有較明顯的皮芯結構，這主要是由凝固液的固化作用而造成的。

濕法紡絲(si) 的特點是工藝流程複雜，投資大、紡絲(si) 速度低，生產(chan) 成本較高。一般在短纖維生產(chan) 時，可采用多孔噴絲(si) 頭或級裝噴絲(si) 孔來提高生產(chan) 能力，從(cong) 而彌補紡絲(si) 速度低的缺陷。通常，不能用熔體(ti) 法紡絲(si) 的成纖高聚物，才用濕法紡絲(si) ，腈綸、維綸、氯綸和粘膠多采用濕法紡絲(si) 。

       二、幹法紡絲(si) 幹法紡絲(si) 是將溶液紡絲(si) 製備的紡絲(si) 溶液從(cong) 噴絲(si) 孔中壓出，呈細流狀，然後在熱空氣中因溶劑聲速揮發而固化成絲(si) 。目前，幹法紡絲(si) 的速度一般為(wei) 200~500m/min，當增加紡絲(si) 甬道長度或紡紡製較細的纖維時，紡絲(si) 速度可提高到700~1500m/min。幹法紡絲(si) 的噴頭孔數較少，為(wei) 300～600孔。

幹法紡絲(si) 製得的纖維結構緊密，物理機械性能和染色性能較發，纖維質量高。但幹法紡絲(si) 的投資比濕紡要大，生產(chan) 成本高，汙染環境，目前用於(yu) 幹紡絲(si) 產(chan) 生的合成纖維較少，僅(jin) 醋酯纖維和維綸可用此法。另外，對於(yu) 既能用於(yu) 幹法紡絲(si) ，又能用濕法紡絲(si) 的纖維，幹法紡絲(si) 更適合於(yu) 紡製長絲(si) 。