高壓反應釜與普通反應釜區別在哪裏

        高壓反應釜(磁力高壓反應釜)是磁力傳(chuan) 動裝置應用於(yu) 反應設備的典型創新，它從(cong) 根本上解決(jue) 了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和汙染，是國內(nei) 目前進行高溫、高壓下的化學反應理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的*性。

        反應釜則是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從(cong) 開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控製(攪拌、鼓風等)、反應物、產(chan) 物濃度等重要參數進行嚴(yan) 格的調控。

        反應釜結構一般由釜體(ti) 、傳(chuan) 動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

        那麽(me) 高壓反應釜與(yu) 普通反應釜隨同屬反應釜的範疇，但是兩(liang) 者的材料構成可不一樣。

        高壓反應釜釜體(ti) 材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不鏽鋼製作，並可根據不同介質要求製作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及複合鋼板，釜體(ti) 結構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應釜體(ti) ，釜蓋上的開孔可根據用戶要求進行設計，加熱方式有夾套蒸氣、 夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。

        對有拋光要求的釜體(ti) 內(nei) 表麵，可達到 以上的鏡麵拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便於(yu) 放料、清洗。

        而普通反應釜材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它複合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不鏽鋼材料製造。

      攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。

        反應釜密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構。

        加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、製造。