反應釜焊縫修補的標準如下:
1、焊縫與(yu) 母材應圓滑過渡;
2、焊縫局部咬邊深度不得大於(yu) 0.5mm ,咬邊連接長度不大於(yu) 100mm;
3、焊縫應無裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷;
4、焊縫上的溶渣和兩(liang) 側(ce) 飛濺物應清理幹淨;
5、修補後不得出現十字焊縫,相鄰的兩(liang) 筒間的縱縫及封頭與(yu) 相鄰筒節的縱縫應錯開,其間距應大於(yu) 簡體(ti) 厚度,且不小於(yu) 100mm;
6、焊縫的返修不宜過兩(liang) 次;
7、焊條材質應選用正確,焊條,焊劑須烘幹,隨用隨取;
8、施焊後的釜體(ti) 須做液壓強度試驗;
進行液壓強度試驗時:
應將反應釜內(nei) 空氣排淨,待反應釜體(ti) 壁溫與(yu) 液體(ti) 溫度接近時,緩慢升壓,再試獨壓力下保持10-30分鍾,再降至很高工作壓力進行檢查,以無滲漏、無可見的異常變形、試驗過程中無異常響聲為(wei) 合格。
帶外保溫層或不能觀察其外表情況的釜體(ti) ,在很高工作壓力下至少保持2小時,以壓力不降、無異常響聲為(wei) 合格。