不鏽鋼反應釜分解爆破的原因以及處理方法

        在不鏽鋼反應釜的使用過程中，分解爆破的情況降低了，原因在於(yu) 當今反應釜技術工作的不斷進步，技術已經得到大的進步和改善，使得反應釜產(chan) 品的安全係數得到了大幅的提升，不過一些嚴(yan) 重使用不當的操作可能仍然會(hui) 帶來不鏽鋼反應釜分解爆破的危險，比如催化劑用量過多或投料速度過快導致瞬間溫度上升速度太快等均會(hui) 引起不鏽鋼反應釜分解爆破。

       反應釜發生這種情況後應該采取什麽(me) 方法，造成反應釜分解爆破應該注意的問題：

      1、反應釜中帶入機械雜質，產(chan) 生局部摩擦發熱導致反應釜分解爆破。
解決(jue) 方法：注意檢修時不要掉入機械雜質。

      2、軸承組件磨損發熱，產(chan) 生過熱後溫度升高導致反應釜分解爆破。
解決(jue) 方法：嚴(yan) 格檢查備件質量，提高檢修質量。

      3、攪拌器槳葉與(yu) 釜壁摩擦產(chan) 生局部過熱導致不鏽鋼反應釜分解爆破。
解決(jue) 方法：提高檢修質量和備件質量。

      4、催化劑係統儀(yi) 表自控或催化劑泵操作失靈導致反應釜分解爆破。
解決(jue) 方法：檢修、調試儀(yi) 表，達到準確、靈敏。

      5、催化劑用量過多或投料速度過快，瞬間溫度上升速度太快導致分解爆破。
解決(jue) 方法：嚴(yan) 格控製催化劑用量，加料應均勻。

      6、工藝係統內(nei) 氣體(ti) 氧含量增高導致反應釜分解爆破。通常應不大於(yu) 1ppm
解決(jue) 方法：嚴(yan) 格控製工藝係統中的含氧量。