反應釜在遇到餘下情況時，該如何處理

1.常見故障:

反應釜的反應介質不同，例如輻射、晶間腐蝕、熱應力影響產(chan) 生裂紋或堿脆及長期反應清洗磨損變薄或均勻腐蝕。

處理方法:

反應罐不同材質處理方法也是不同，例如玻璃鋼反應罐發生損壞後無法維修，隻能直接報廢，由於(yu) 設備體(ti) 積大,報廢還需騰空場地來放。PPH反應罐破損可返I重新修村或局部修理。如果超出設計低的允許厚度，需更換本體(ti) 。

2.常見故障:

儀(yi) 表失靈，控製不合格或誤操作，原料配比不當,產(chan) 生劇烈反應及傳(chuan) 熱或攪拌性能不佳，產(chan) 生副反應，進氣閥失靈進氣壓過大、壓力高等問題

處理方法:

檢查修複自控係統，嚴(yan) 格執行操作規程，根據操作法，采取緊急放壓，按規定定量定時投料，及時清理攪拌器，提高攪拌效率。

3.常見故障:發生密封泄漏

1、 機械密封:端麵比壓過大，摩擦副產(chan) 生熱變形，操作壓力、溫度不穩，硬穎粒進入摩擦副。

2、填料密封: 攪拌軸在調料處磨損導致調料箱腐蝕，調料質量差,或油路堵塞不能形成油路封。

3、水密封:

處理方法:

1，機械密封一更換摩擦副或重新研磨， 調整比壓要合適，加強冷卻係統，及時帶走熱量，嚴(yan) 格控製工藝指標，顆粒物及結晶物不能進入摩擦副；

2，埴料密封一更換貨修補攪拌軸， 並在機床上加工，及時調整油環位置，清洗油路；

3，水密封優(you) 勢一華東(dong) 化工設備反應處理氣體(ti) 泄漏，辦法是用水密封，因為(wei) 反應釜本身也需要一定的水量， 設置了水密封槽和導流柱，通過導流柱上的豎直蓋麵延伸至水密封槽內(nei) 水的內(nei) 部，實現水密封。本裝置結構簡單，同時實現了水密封和加水的功能，有效避免了有害氣體(ti) 的益出，也省去了人力，避兔了人力的浪費。