微型熔融紡絲機用途簡介

       微型熔融紡絲(si) 機主要用途：高分子纖維材料新材料開發、配方設計、熔融紡絲(si) 製樣。本產(chan) 品設備可用於(yu) 研究機構的配方設計、性能測試，也可用於(yu) 生產(chan) 企業(ye) 的生產(chan) 質量監控。可滿足大多數新材料研究、實驗與(yu) 生產(chan) 的需要。

       一般的熔融紡絲(si) 都采用螺杆擠出產(chan) 生熔體(ti) 壓力，采用計量泵實現均勻出絲(si) 。這種方式如果用於(yu) 實驗研究，主要問題是結構複雜，造價(jia) 高，投料量大。特別是在配方設計和紡絲(si) 改性實驗時，需要頻繁改變配方，清洗料筒，更換絲(si) 板。

       微型熔融紡絲(si) 機采用計算機精密控製的柱塞來取代常規的擠出螺杆和熔體(ti) 計量泵，實現高精度和極低速度定量擠出，結構簡單，料筒清洗方便，出絲(si) 板也可快速拆換。由於(yu) 擠出速度可以調節得非常低，甚至可以實現單根纖維的紡絲(si) ，故一次投料量可以非常小，zui小時僅(jin) 2克就可工作，特別適合於(yu) 貴重新材料等方麵的研究。而價(jia) 格僅(jin) 為(wei) 進口同類產(chan) 品的1/10，為(wei) 國內(nei) 同類產(chan) 品的1/2。

      在操作控製上，可以選擇恒壓力模式或恒流速模式，也可對壓力、速度進行多段變壓力或變速度程序控製，以滿足不同的研究需要。工作過程由計算機實時監控，溫度、恒壓力下的速度變化、恒速度下的壓力變化等工作參數都可實時采集並繪成曲線，以便研究材料的流動性、可紡性等方麵的變化。設備上還配有光學顯微成像計算機監控，可以監控纖維表麵質量和纖度。整個(ge) 設備采用模塊化設計，根據用戶的需要，可以選配不同的模塊，以滿足不同用戶的需求。