濕法紡絲的原理簡介

來源：百度文庫

濕法紡絲(si) 是將聚合物溶於(yu) 溶劑中，通過噴絲(si) 孔噴出細流，進入凝固浴形成纖維的化學纖維紡絲(si) 方法。適用於(yu) 濕法紡絲(si) 的成纖聚合物，其分解溫度低於(yu) 熔點或加熱時易變色，且能溶解在適當溶劑中。聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇纖維等合成纖維和粘膠纖維、銅氨纖維等人造纖維品種采用濕法紡絲(si) 生產(chan) 。濕法紡絲(si) 工藝主要包括紡絲(si) 原液製備、紡前準備、紡絲(si) 以及絲(si) 條上油和卷繞。

將成纖聚合物溶解在適當的溶劑中，得到一定組成、一定粘度、有良好可紡性的溶液，稱紡絲(si) 原液。紡絲(si) 原液也可由溶液聚合直接獲得。紡絲(si) 原液在送去紡絲(si) 前，要經過混合、過濾和脫泡等紡前準備,使其性質均勻,並除去其中所夾帶的凝膠塊、機械雜質以及原液中的氣泡。

經紡前準備後的紡絲(si) 原液送上紡絲(si) 機（見圖）,通過紡絲(si) 泵計量、過濾器過濾後進入噴絲(si) 頭。濕法紡絲(si) 的噴絲(si) 頭通常采用鉑與(yu) 鉭的合金材料製成，噴絲(si) 頭上有規律地排布著若幹孔徑為(wei) 0.05～0.12mm的孔眼，噴絲(si) 頭孔數可多達數千至數萬(wan) 。從(cong) 噴絲(si) 孔中壓出的原液細流進入凝固浴。原液細流中的溶劑向凝固浴液擴散，浴液中的沉澱劑向細流擴散，這種擴散稱為(wei) 雙擴散。通過擴散使原液細流達到臨(lin) 界 濃度，聚合物於(yu) 凝固浴液中析出而形成纖維。凝固是物理化學過程，但某些化學纖維（例如粘膠纖維）在濕法紡絲(si) 過程中，還同時發生化學變化。

濕法紡絲(si) 的紡絲(si) 速度，受溶劑和凝固劑的雙擴散速度以及凝固浴液的流體(ti) 阻力等因素所限製，因此比熔體(ti) 紡絲(si) 速度低得多，一般在15～150m/min範圍內(nei) 。

濕法紡絲(si) 初生纖維由於(yu) 含有大量凝固浴液而處於(yu) 溶脹狀態，大分子具有很大的活動性，其取向度很低。選擇和控製紡絲(si) 工藝條件，可製得不同橫截麵形狀或具有特殊毛細孔結構和特殊性能的纖維。