關於不鏽鋼反應釜的焊接

實驗室反應釜定製不鏽鋼反應釜焊接時可能會(hui) 產(chan) 生裂紋，而產(chan) 生裂紋的工藝因素有很多，如接頭形式、工藝規範、預熱溫度、結構剛度和工件的夾固條件等都對焊縫的抗熱裂能力有一定影響。

采用大電流、快速焊、單層焊、直線運條前進等，容易引起焊接應力的工藝措施會(hui) 促使產(chan) 生熱裂紋。故在條件允許時，應盡量采用小電流、多層焊，以減少熱裂紋的傾(qing) 向。

焊接結構鋼度較大的工件時，常采用預熱的方法。

預熱一方麵可以減少冷卻速度，減緩在冷卻過程中產(chan) 生的拉伸應力，另一方麵也可改善結晶條件，減少化學和物理上的不均勻性。預熱溫度要根據鋼種的化學成分和結構剛度的大小而定。鋼種含碳量越高，其他合金元素越多，工作剛度越大，則要求預熱溫度越高。

同樣的焊接性能材料和焊接規範，如果焊接次序不同，產(chan) 生熱裂紋傾(qing) 向也不同。原因是焊接次序不同產(chan) 生的焊接應力不同。應采用合理的焊接次序大限度地減小焊接應力。

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